Сушильный барабан предназначен для сушки сыпучих материалов топочными газами в различных температурных диапазонах.
Сушка материала может производиться в зависимости от технологического процесса, как в поточном, так и в противоточном режиме.
Сушильный барабан состоит из цилиндрического корпуса с плавающими бандажами, загрузочной и разгрузочной камерой, опорной и опорно-упорной станции, зубчатого венца, привода и электродвигателя. Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок: винтовая, подъёмно-лопастная, цепная, секторная, ковшовая.
На корпусе барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода. Привод состоит из шестерни приводной, редуктора и электродвигателя, соединённых между собой муфтами и установленных на одной раме.
Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом 1-4°. Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры.
Горячие топочные газы поступают в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки. Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала..
Типоразмеры
|
Наименование / Параметры |
Диаметр барабана, м |
Длина барабана, м |
Объем барабана, м3 |
Угол наклона барабана, град |
Частота вращения барабана, об/мин |
Температура теплоносителя, град |
Мощность электродвигателя, кВт |
Масса, т |
| Сушильный барабан Ø1,6×10м |
1,6 |
10 |
20,1 |
1...4 |
3,2...6,4 |
700 |
18,5 |
19,2 |
| Сушильный барабан Ø1,6×12м |
1,6 |
12 |
23,5 |
1...4 |
3,2...6,4 |
700 |
18,5 |
20,4 |
| Сушильный барабан Ø2,2×14м |
2,2 |
14 |
52 |
1...4 |
3,2...6,4 |
800 |
37 |
35,6 |
| Сушильный барабан Ø2,8×14м |
2,8 |
14 |
84,1 |
1...4 |
2...6 |
800 |
55 |
66,3 |
| Сушильный барабан Ø2,8×20м |
2,8 |
20 |
120,1 |
1...4 |
2...6 |
800 |
75 |
92,5 |
| Сушильный барабан Ø3,5×27м |
3,5 |
27 |
253 |
3 |
2...6 |
700 |
200 |
220 |
Примечание:
Производительность сушильного барабана не указывается, так как зависит от свойств материала, его влажности (начальной и конечной), размера исходного материала. Определяется расчетным путем.